今天廊通膠體磨在這里詳細介紹一下我廠生產的膠體磨如何進行安裝和保養(yǎng)

　　1、設備水平安裝在平整的混凝土基礎上，并用地腳螺釘固定（根據(jù)工作情況也可不固定）。

 
2、檢查各緊固螺釘是否擰緊（轉子中心螺釘為M12左旋螺釘）。

 
3、使用前，用專用扳子轉動轉子，檢查與定子是否接觸，有無卡死現(xiàn)象，如有上述情況不允許開機。

 
4、檢查并接上電源線（三相交流電，電壓為380伏，機體保護接地）并注意轉子旋轉方向應與底座上的箭頭指向一致（順時針方向旋轉）。

 
5、接通冷卻水，并注意水嘴的進出水標志。

 
6、啟動電機時，首先點動開關，檢查是否有雜音、振動。如果情況不正常應立即停機，排除故障后再試運轉。

 
7、工作后清洗定子、轉子內殘余物料時應在運轉狀態(tài)下進行，先將大卡盤向逆時針方向旋轉不小于90°后進行清洗。

 
8、定、轉子間隙調整方法（調節(jié)應在運轉狀態(tài)下進行）：

 
a、 松動兩個手柄b、搬動手柄帶動大卡盤旋轉，進行間隙的調整，定位盤順時針旋轉間隙縮小，物料粒度變細。逆時針旋轉間隙加大，物料粒度粗。

 
c、 定、轉子間隙調整后，應同時擰緊兩個手柄（順時針）。

 
d、根據(jù)加工物料的粒度和批量要求，選擇最佳定、轉子間隙后即可調整限位螺釘達到限位目的。

 
9、黃油杯，應定期注油。

 
10、對加工物料的要求：

 
a、 不能加工干狀固體物料，只能進行濕式加工。

 
b、物料研磨前應清除雜物，物料粒度小于1㎜，物料硬度不得高于HV309，嚴禁鐵質及碎石顆粒等硬物進入磨頭，以防損壞機器。

 
11、根據(jù)物料加工要求，可進行一次或多次研磨，研磨前應做幾次實驗，以確保最佳間隙和流量。

 
12、使用前要經常注意研磨的工作情況，運行時間。如有不正常情況應立即停機，拆開檢查。

 
13、定子總成的拆卸（請注意定子總成一、二、三絕對不能分解）。先除去料斗去掉進出水嘴，松掉蓋形螺釘，取下刻度盤，手握手柄，逆時針旋轉取下大卡盤，向上提起磨頭蓋即可將定子總成取出。

 
14、轉子總成的拆卸（請注意轉子總成一、二級轉子絕對不能分解）。把定子提出后，拆下出料口擰下左旋螺釘就可將轉子和葉輪拆下。轉子和定子的組裝可按上面相反的順序進行，裝配前每個零件應清洗干凈。安裝時，需要在各接觸面和螺紋部分涂抹符合要求的潤滑油后裝配。

 
15、膠體磨用畢或短期內不用，應很好的清洗內腔，以防腐蝕，最好用高壓空氣吹干。清洗時根據(jù)不同的物料選用合適的清洗劑，但應保證不損壞密封件（密封件材料用丁晴橡膠）。

 
16、拆裝時應注意各密封圈不得損壞，錯裝和丟失。

 
17、按所需轉數(shù)更換皮帶輪時，先松動電機蓋端螺母，沿水平方向，向磨頭方向推動電機，使三角皮帶放松，將機器放倒，然后擰下主軸上螺母和電機軸上的堅固螺釘，卸下原皮帶輪。更換所需皮帶輪時可用手錘輕輕敲入，不可用力重擊，以免損壞皮帶輪，破壞機器精度。換好后，用螺母和螺釘緊固，再將機器輕輕立起。機器立起后，沿水平方向推動電動機，使三角皮帶拉緊，然后上好蓋板。

 
18、膠體磨安裝尺寸參數(shù)

型號 外圓 直徑D 直徑a 孔數(shù)個
JM-L50 Ø250 Ø225 Ø12 3
JM-L60 Ø250 Ø225 Ø12 3
JM-L65 Ø270 Ø245 Ø12 3
JM-L80 Ø340 Ø300 Ø12 4
JM-L90 Ø340 Ø300 Ø12 4
JM-L100 Ø410 Ø345 Ø14 4
JM-L120 Ø410 Ø360 Ø14 4
JM-L130 Ø410 Ø360 Ø14 4
JM-L140a Ø410 Ø360 Ø14 4
JM-L140b Ø410 Ø360 Ø14 4
JM-L180a Ø410 Ø360 Ø15 4
JM-L180b Ø410 Ø360 Ø15 4
JM-L200 Ø410 Ø360 Ø15 4

安裝使用注意事項：
1、聯(lián)接好進料斗或進料管及出料口，再接上出料循環(huán)管，然后接通冷卻水（JM-L50a、b無冷水管系統(tǒng)）和排漏管。

 
2、安裝好電力啟動裝置，（若有條件的用戶可配上電流表及指示燈或變頻器等）接好電源后，特別要注意開機運轉方向，判別電機是否正常方向旋轉，或從進料管徑處看方向是否同膠體磨上‘紅色警示標志’旋轉方向箭頭相一致順轉。絕對禁止空轉（腔內缺料液）和反轉。

 
3、在出廠時，設備出料口方塊上已裝有調好的限位螺絲，磨盤間隙處于最佳加工細度間距。調節(jié)磨盤間隙，先將出料口方塊上限位螺絲松下，在不開機的情況下將調節(jié)盤（刻度盤）上兩手柄‘逆時針’擰松，然后‘順時針’轉動調節(jié)盤，當轉動調節(jié)盤感到有少許阻力時馬上停止，此時調節(jié)盤上刻度對準體上指針的讀數(shù)確定了動、靜磨盤間隙為‘0’。但刻度盤圈上的讀數(shù)數(shù)字要記住，這個數(shù)不是0度而磨盤的間為‘0’，再反轉（逆時針）調節(jié)盤幾圈使動、靜磨盤之間隙略大于0。調節(jié)盤的刻度每進退一大格為0.01mm 。一般在滿足加工物料細度要求的情況下，盡可能使磨盤間隙保持一定間距，同時把手柄將調節(jié)盤鎖緊，然后將進料口方塊上限位螺絲調好，確保機器正常運作。

 
4、接通冷卻水后，注入1～2Kg左右的液料或其它與加工物料相關液體，并將濕料保持在經過循環(huán)管回流狀態(tài)。然后才可啟動膠體磨，待運轉正常后立即投料入膠體磨中加工生產，而可空轉式膠體磨亦可免此項。

 
5、關機之前，進料斗內加入或腔內留有適量水液或其它與加工物料相關液體，并將濕料保持在經過循環(huán)管回流狀態(tài)。開機時也要保持料斗內有一定量的濕料可回流狀態(tài)并馬上投入物料，否則會損傷硬質組合密封件甚至造成泄漏燒毀電機。

 
6、加工物料注意電機負荷，發(fā)現(xiàn)過載要減少投料。

 
7、膠體磨在動作中，絕不許關閉出料閥門，以免磨腔內壓力過高而引起泄漏。

 
8、膠體磨屬高精密機械，磨盤間隙極少，動轉速度快。操作人員應嚴守崗位，按規(guī)章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)故障及時停機，排除故障后再生產。

 
9、膠體磨使用后，應徹底消毒、清洗機體內部，勿使物料殘留在體內，以免硬質機械粘結而損壞機器。

特別注意事項
加工物料中絕不允許混有石英砂、碎玻璃、金屬屑等硬物質，嚴禁進入膠體磨加工生產。

 
啟動、關閉及開機清洗前、后膠體磨機體內一定要留有水或液態(tài)物料，禁止空轉與逆轉。否則，操作失當會嚴重損壞硬質機械組件或靜磨盤、動磨盤或發(fā)生泄漏燒毀電機等故障。

 
產品在不影響基本結構及性能的改進時，恕不另行通知。

膠體磨維護與保養(yǎng)
（1）檢查膠體磨管路及結合處有無松動現(xiàn)象。用手轉動膠體磨，試看膠體磨是否靈活。

 
（2）向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。

 
（3）擰下膠體磨泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。

 
（4）關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

 
（5）點動電機，試看電機轉向是否正確。

 
（6）開動電機，當膠體磨正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

 
（7）盡量控制膠體磨的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證膠體磨在最高效率點運轉，才能獲得最大的節(jié)能效果。

 
（8）膠體磨在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，最高溫度不得超過80C 。

 
（9）如發(fā)現(xiàn)膠體磨有異常聲音應立即停車檢查原因。

 
（10）膠體磨要停止使用時，先關閉閘閥、壓力表，然后停止電機。

 
（11）膠體磨在工作第一個月內，經100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。

 
（12）經常調整填料壓蓋，上海正奧泵業(yè)制造有限公司保證填料室內的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

 
（13）定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應及時更換。

 
（14）膠體磨在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質放凈。防止凍裂。

 
（15）膠體磨長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉動部位及結合處涂以油脂裝好，妥善保存。